Sárgarépa gyártósor fejlett technológiával
- Miért érdemes sárgarépa gyártósort használni sárgarépalé és sárgarépapüré készítéséhez?
A sárgarépa gyártósor precíz tervezéssel és tudományos adatkísérletekkel, a sárgarépa legjobb tápanyag-összetevőinek megőrzése érdekében sárgarépa gyártósor üzemet terveztünk. Az aszeptikus sterilizátor és az aszeptikus zacskótöltő gép alkalmazásával végzett tudományos gyártási folyamat révén a termék hosszú ideig a legjobb ehető állapotában tartható anélkül, hogy baktériumokkal szennyezné és romlást okozna. A sárgarépának minden napi étrend részét kell képeznie az esszenciális A-vitamin miatt. A sárgarépát a korai görögök a gyógyászatban használták.
- Miért válasszaEasyRealsárgarépa gyártósor?
A sárgarépa gyártósor ötvözi az olasz technológiát és megfelel az Euro szabványoknak. Folyamatos fejlesztésünknek és integrációnknak köszönhetően olyan nemzetközi cégekkel, mint a STEPHAN Germany, az OMVE Netherlands, a Rossi & Catelli Italy stb., az Easyreal Tech. kialakította egyedi és előnyös karaktereit a tervezésben és a folyamattechnológiában. A több mint 220 teljes vonalon szerzett tapasztalatunknak köszönhetően az Easyreal TECH. 1 tonna/óra és 10 tonna/óra kapacitású sárgarépa gyártósorokat és testreszabási lehetőségeket kínál, beleértve az üzemépítést, a berendezésgyártást, a telepítést, az üzembe helyezést és a gyártást.
- Milyen folyamatok zajlanak a sárgarépa gyártósoron?
Komplett sárgarépa-feldolgozó gépsorokat tervezünk, gyártunk és szállítunk, beleértve:
1. Sárgarépa mosó és válogató berendezések.
2. Sárgarépa blendergép a sárgarépa héjának lágyításához. A tervezési koncepciót magas fokú automatizálás jellemzi. A szerkezet mind kiváló minőségű 304-es rozsdamentes acélból készült.
3. Brush Peeling gép. Kifejezetten a sárgarépa héjának eltávolítására készült.
4. Zúzó és aprító gép. A hámozott sárgarépát össze kell törni és fel kell vágni, mielőtt a következő feldolgozási szakaszba lépne.
5. Cső a csőben hőcserélő. A zúzott és apróra vágott sárgarépát Tube in Tube hőcserélőben kell melegíteni, hogy a rostok meglágyuljanak, és ezáltal a maximális sárgarépalé- vagy sárgarépapép-hozamot érjük el.
6.Szíjprés. A sárgarépalé készítéséhez a prés ideális választás.
7. Cellulózó és finomító gép. Sárgarépapép vagy -püré készítéséhez ez a kétfokozatú pépkészítő gép szükséges.
8. Automatikus leeső film elpárologtató és erőkeringetéses elpárologtató. Választható egyszerű effektus típus vagy több effektus típus.
9. Cső a csőben Sterilizátor és Tubular Sterilizálór:
A sárgarépalé-termékekhez cső alakú sterilizálót kell alkalmazni a sterilizáláshoz. Magas viszkozitása miatt a Tube in tube sterilizer ideális gép sárgarépapép és sárgarépapüré sterilizálására. Az EasyReal tányéros sterilizátorokat is tud szállítani alacsony viszkozitású termékekhez.
10.Aszeptikus zsáktöltő rendszer:
A sárgarépalé vagy a sárgarépapüré aszeptikus zacskóba tölthető a hosszú eltarthatóság érdekében az EasyReal aszeptikus zacskótöltő gépével.
Az aszeptikus zacskókba csomagolt sárgarépalé, sárgarépapép, sárgarépapüré, sárgarépapaszta tovább feldolgozható volt sárgarépa italokká, sárgarépa italokká, sárgarépa babapüré.
- Milyen termékek készíthetők a sárgarépa gyártósoron?
Teljes sor sárgarépa-feldolgozáshoz, sárgarépalé, sárgarépapép, sárgarépapüré, sárgarépapüré, sárgarépalé-koncentrátum és sárgarépalé-ital stb. előállításához.
A sárgarépa-feldolgozó sor használatával több termék is előállítható, mint plSárgarépapép/püré, sárgarépa koncentrátor paszta, Sárgarépalé (tiszta lé / zavaros lé), Juice koncentrátum, Fermentált sárgarépa termékek, Sárgarépa italokstb.,
Easyreal TECH.komplett gyártósorokat kínál több száz kg-tól 10 tonnáig óránként, valamint testreszabási lehetőségeket, beleértve az üzemépítést, berendezésgyártást, telepítést, üzembe helyezést és gyártást. Ennek a gyártósornak a tervezési koncepciója fejlett tervezési ötleteket alkalmaz. Magas fokú automatizálással rendelkezik; A fő berendezések mindegyike kiváló minőségű élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készül, amely megfelel a higiéniai követelményeknek.
1. A fő szerkezet SUS 304 és SUS316L rozsdamentes acél.
2. Kombinált olasz technológia és megfelel az Euro-szabványnak.
3. Speciális kialakítás az energiamegtakarításhoz (energia-visszanyerés), az energiafelhasználás növelése és a termelési költségek nagymértékű csökkentése érdekében.
4. Választható félautomata és teljesen automatikus rendszer.
5. A végtermék minősége kiváló.
6. Magas termelékenység, rugalmas gyártás, a vonal testreszabható az ügyfelek tényleges igényeitől függően.
7. Az alacsony hőmérsékletű vákuumpárologtatás nagymértékben csökkenti az ízanyagokat és a tápanyagveszteséget.
8. Teljesen automatikus PLC-vezérlés a munkaintenzitás csökkentésére és a termelés hatékonyságának javítására.
9. Független Siemens vagy Omron vezérlőrendszer az egyes feldolgozási szakaszok figyelésére. Külön vezérlőpanel, PLC és emberi gép interfész.
1. Anyagszállítás és jelátalakítás automatikus vezérlésének megvalósítása.
2. Magas fokú automatizálás, minimálisra csökkenti a gyártósoron lévő kezelők számát.
3. Minden elektromos alkatrész nemzetközi első osztályú csúcsmárka, biztosítva a berendezés működésének stabilitását és megbízhatóságát;
4. A gyártási folyamat során az ember-gép interfész működését alkalmazzák. A berendezés működése és állapota befejeződött, és megjelenik az érintőképernyőn.
5. A berendezés kapcsolódási vezérlést alkalmaz, hogy automatikusan és intelligensen reagáljon a lehetséges vészhelyzetekre.
