A cső sterilizáló csövet széles körben használják nagy viszkolytermékekhez és kis kötetes termékekhez, például paradicsomkoncentrátumhoz, gyümölcspüré-koncentrátumhoz, gyümölcspéphez és darabokon lévő szószokhoz.
Ez a Sterilzer a cső-cső-tervezést és a cső-cső-hőcserélő technológiát alkalmazza. A hőt egy koncentrikus csőhőcserélőn keresztül kering, amely négy fokozatosan csökkenő átmérőből álló csőből áll. Mindegyik modul négy koncentrikus csőből áll, amelyek három kamrát képeznek, és a csere víz folyik a külső és belső kamrákban, és a termék a középső kamrában áramlik. A termék a központi gyűrűs térben áramlik, miközben fűtés vagy hűtés folyadékot fordít a belső és a külső dzsekik belsejében lévő termékhez. Ezért a termék átfolyik a gyűrűs szakaszon, és belsőleg és kívül is melegítik.
-A viszkozitású cső-csöves sterilizáló rendszer fel van szerelve egy túlhevített vízkészítő és keringési rendszerrel, csőcsomagokkal és centrifugális szivattyúkkal, valamint karbantartó berendezésekkel a hűtő alkatrészhez, beleértve egy tisztítóeszközt a hűtővíz nedvesített felületéhez.
-Az keverő (terelőlap) teszi a feldolgozott termék hőmérsékletét nagyon egyenletessé, és minimalizálja az áramkör nyomásesését. Ez a megoldás lehetővé teszi a jobb hőhatást a termékbe, nagyobb érintkezési területgel és rövidebb tartózkodási idővel, ami egyenletes, gyors feldolgozást eredményez.
-A hűtőcsövek be vannak szerelve, line gőzgátlókkal és PT100 szondákkal szabályozva.
-A magas viszkozitású cső-cső-sterilizáló vonal speciális karimákkal és gátgőzkamrákkal van felszerelve, O-gyűrűs tömítésekkel. A modulok kinyithatók az ellenőrzés céljából, és párban csatlakoztathatók egy 180 ° -os görbén keresztül, amely az egyik oldalon karima, a másik oldalon hegesztve.
-A termékkel érintkező minden felület tükörrel csiszolt.
-A termékcsövek AISI 316 -ból készülnek, és felszereléssel vannak felszerelve a működés különféle szakaszai, a CIP termékek tisztításának és a SIP sterilizálásának szabályozására.
-A Németország Siemens vezérlőrendszere vezérli a motorokat, valamint a változók és a különféle ciklusok kezelését és irányítását a Németország Siemens PLC -n keresztül és érintőképernyőn.
1. A magas szintű teljesen automatizált vonal
2. A magas viszkozitású termékekhez (koncentrátumpaszta, szósz, pép, lé)
3. Nagy hőcserélési hatékonyság
4. Könnyen tiszta vonalrendszer
5.Online SIP & CIP elérhető
6. Könnyű karbantartás és alacsony karbantartási költségek
7.Andopt tükör hegesztési technikát és tartsa meg a sima csőízületet
8. Független Németország Siemens kontroll rendszer
1 | Név | Nagy viszkozitású csőbe-cső-sterilizáló rendszer |
2 | Beír | Cső-cső (négy cső) |
3 | Megfelelő termék | Magas viszkozitású termék |
4 | Kapacitás: | 100L/H-12000 L/H |
5 | Korty funkció | Elérhető |
6 | CIP funkció: | Elérhető |
7 | Inline homogenizáció | Választható |
8 | Beépített vákuum -decerátor | Választható |
9 | Inline aszeptikus töltelék | Választható |
10 | Sterilizációs hőmérséklet | 85 ~ 135 ℃ |
11 | Kimeneti hőmérséklet | Állítható Aszeptikus töltelék általában ≤40 ℃ |
A cső sterilizálásában lévő automatizált cső kombinálódik az olasz technológiával, és megfelel az euró szabványoknak. Ezt a csöves cső-sterilizátort kifejezetten az élelmiszerek, italok, egészségügyi ellátás stb. Sterilizálásához használják, stb.
1.
2. Paradicsompaszta
3. Mártás
4. Gyümölcspép
5. gyümölcslekvár.
6. Gyümölcspüré.
7. Koncentrált paszta, püré, pép és gyümölcslé
8. A legmagasabb biztonsági szint.
9. Teljes egészségügyi és aszeptikus kialakítás.
10. Az energiamegtakarítás kialakításával kezdve minimális 3 liter tételmérettel.