Sus304 rozsdamentes acél mangó feldolgozó gyártósor
A mangó gyártósor az olasz technológiát ötvözi és megfelel az Euro-szabványnak.Folyamatos fejlesztésünknek és integrációnknak köszönhetően olyan nemzetközi cégekkel, mint a STEPHAN Germany, az OMVE Netherlands, a Rossi & Catelli Italy stb., az Easyreal Tech.kialakította egyedi és előnyös karaktereit a tervezésben és a folyamattechnológiában.Sok tapasztalatunknak köszönhetően több mint 100 teljes vonalon, az Easyreal TECH.különböző kapacitású és testreszabott gyártósorokat kínál, beleértve az üzemépítést, berendezésgyártást, telepítést, üzembe helyezést és gyártást.
Teljes sor mangófeldolgozáshoz, mangópaszta, mangóital előállításához.Tervezünk, gyártunk és szállítunk komplett feldolgozósort, beleértve:
–-Mosó- és válogatósor vízszűrő rendszerrel.
–-Kőmentesítés és cellulózfinomítás.
–-Kényszerkeringtetésű folyamatos elpárologtatók, egyszerű hatású vagy többhatású, teljesen PLC-vel vezérelve.
---Aszeptikus töltősor komplett Tube in Tube aszeptikus sterilizátorral, kifejezetten nagy viszkozitású termékekhez és aszeptikus töltőfejekkel különböző méretű aszeptikus zacskókhoz, teljesen PLC-vel vezérelve.
---CIP tisztító rendszer.Független siemens vezérlőrendszer, teljesen PLC-vel vezérelve.
Easyreal TECH.komplett gyártósorokat tud kínálni napi 20 tonnától 1500 tonnáig terjedő kapacitással és testreszabással, beleértve az üzemépítést, a berendezések gyártását, a telepítést, az üzembe helyezést és a gyártást.
A mangófeldolgozó sor használatával számos termék állítható elő:
1. Mangópép
2. Mangó püré
3. Mangólé
4. Koncentrátum (pép és gyümölcslé)
5. Mangóital
1. A fő szerkezet SUS 304 és SUS316L rozsdamentes acél.
2. Kombinált olasz technológia és megfelel az Euro-szabványnak.
3. Speciális kialakítás az energiamegtakarításhoz (energia-visszanyerés), az energiafelhasználás növelése és a termelési költségek nagymértékű csökkentése érdekében.
4. Választható félautomata és teljesen automatikus rendszer.
5. A végtermék minősége kiváló.
6. Magas termelékenység, rugalmas gyártás, a vonal testreszabható az ügyfelek tényleges igényeitől függően.
7. Az alacsony hőmérsékletű vákuumpárologtatás nagymértékben csökkenti az ízanyagokat és a tápanyagveszteséget.
8. Teljesen automatikus PLC-vezérlés a munkaintenzitás csökkentésére és a termelés hatékonyságának javítására.
9. Független Siemens vagy Omron vezérlőrendszer az egyes feldolgozási szakaszok figyelésére.Külön vezérlőpanel, PLC és emberi gép interfész.
1. Anyagszállítás és jelátalakítás automatikus vezérlésének megvalósítása.
2. Magas fokú automatizálás, minimálisra csökkenti a gyártósoron lévő kezelők számát.
3. Minden elektromos alkatrész nemzetközi első osztályú csúcsmárka, biztosítva a berendezés működésének stabilitását és megbízhatóságát;
4. A gyártási folyamat során az ember-gép interfész működését alkalmazzák.A berendezés működése és állapota befejeződött, és megjelenik az érintőképernyőn.
5. A berendezés kapcsolódási vezérlést alkalmaz, hogy automatikusan és intelligensen reagáljon a lehetséges vészhelyzetekre.
