Mangófeldolgozó vonal

• Mi a mangófeldolgozás gyártósora?

A mangófeldolgozó vonal általában egy sor lépést foglal magában, amelyek célja a friss mangó különféle mangotermékekké történő átalakítása, például: mangó pép, mangó püré, mangó gyümölcslé stb. hámozás, mangószál elválasztás, koncentráció, sterilizálás és töltelék különböző termékek előállításához, például mangópép, mangó püré, mangó gyümölcslé, mangó püré koncentrátum stb.

• Melyek a mangótermelés szakaszai

Az alábbiakban leírjuk a Mango feldolgozó vonal alkalmazását, kiemelve annak szakaszait és funkcióit.

Fogadás és ellenőrzés:

A mangot a gyümölcsösöktől vagy a beszállítóktól kapják. Képzett személyzet ellenőrzi a mangó minőségét, érettséget és bármilyen hibát vagy károkat. A meghatározott szabványoknak megfelelő mangó a következő szakaszba kerül, míg az elutasított személyeket elkülönítik ártalmatlanítás vagy további feldolgozás céljából.

Mosás és válogatás:

A gyümölcs ebben a szakaszban két tisztítási folyamaton megy keresztül: áztatás a légfúvásban és a mosógépben, valamint a liftben zuhanyozás.

A tisztítás után a mangot a görgős válogatógépbe táplálják, ahol a személyzet hatékonyan ellenőrizheti őket. Végül azt javasoljuk, hogy fejezze be a tisztítást a kefe tisztítógéppel: a forgó kefe eltávolítja a gyümölcshez ragasztott idegen anyagokat és szennyeződéseket.

A mangóban alapos mosáson megy keresztül a szennyeződés, a törmelék, a növényvédő szerek és más szennyező anyagok eltávolítása érdekében. A tisztaság biztosítása érdekében nagynyomású víz fúvókákat vagy fertőtlenítő megoldásokat használnak.

Hámozás, destoning és pulzáló szakasz

A mangó hámlást, a destoning and pulpinggépet kifejezetten a friss mangó automatikus kőzetének és hámozására tervezték: a kő és a bőr pontosan elválasztásával a péptől maximalizálják a végtermék hozamát és minőségét.

A verhetetlen mangó püré belép a második kamrába vagy egy független ütőbe a verés és a finomítás érdekében a termékminőség és a kibocsátás javítása érdekében.

Az inaktivált enzimek mellett a mangópép elküldhető a tubuláris előmelegítőhöz, amely felhasználható a nem finomított pép előmelegedésére a pépzés előtt, hogy magasabb hozamot érjen el.

Egy opcionális centrifuga használható a fekete foltok kiküszöbölésére és a pép finomítására.

Vákuum dealizáció vagy koncentráció

Mindkét típusú berendezés különböző termékeket készíthet különböző lehetőségek révén.

Az első módszer a vákuumgázosító felhasználható a gázok eltávolítására a termékből és az oxidáció elkerülésére a végtermék minőségének javítása érdekében. Ha a terméket levegővel keverik, akkor a levegőben lévő oxigén oxidálja a terméket, és az eltarthatóság bizonyos mértékben lerövidülhet. Ezenkívül az aromás gőzt a Greasserhez rögzített és közvetlenül újrahasznosított aromás helyreállítási eszközön keresztül kondenzálhatjuk. Az ilyen módon kapott termékek a mangó püré és a mangó juice

A második módszer elpárologtatja a vizet a koncentrált párologtatón keresztül, hogy növelje a mangópüré Brix -értékét. A magas Brix Mango püré koncentrátum nagyon népszerű. A High Brix Mango püré általában édesebb és gazdagabb ízű, mivel magasabb cukortartalmat tartalmaz. Összehasonlításképpen: az alacsony brix mangópép kevésbé édes és könnyebb ízű lehet. Ezenkívül a magas Brix -es mangópép inkább gazdagabb és élénkebb színű. A magas Brix Mango cellulózat könnyebben kezelhető a feldolgozás során, mivel vastag textúrája jobb viszkozitást és folyékonyságot biztosíthat, ami előnyös a termelési folyamat szempontjából.

Pasztőrözés:

A mangópép sterilizálásának fő célja az eltarthatóság meghosszabbítása és a termékek biztonságának biztosítása. A sterilizációs kezelés révén a cellulózban lévő mikroorganizmusok, beleértve a baktériumokat, a penészeket és az élesztőket, hatékonyan kiküszöbölhetők vagy gátolhatók, ezáltal megakadályozva a pép elrontását, romlását vagy az élelmezésbiztonsági problémákat. Ezt úgy hajtják végre, hogy a pürét egy meghatározott hőmérsékletre melegítik, és egy bizonyos ideig tartják.

Csomagolás:

A csomagolás aszeptikus táskákat, konzervdobozokat és műanyag palackot választhat. A csomagolóanyagokat a termékkövetelmények és a piaci preferenciák alapján választják ki. A csomagolóvonalak magukban foglalják a berendezéseket a töltéshez, a tömítéshez, a címkézéshez és a kódoláshoz.

Minőségellenőrzés:

A minőség -ellenőrzési ellenőrzéseket a gyártósor minden szakaszában végzik.

A paramétereket, például az ízt, a színt, a textúrát és az eltarthatóságot értékelik.

A szabványoktól való eltérések korrekciós intézkedéseket váltanak ki a termékminőség fenntartása érdekében.

Tárolás és eloszlás:

A csomagolt mangotermékeket szabályozott körülmények között raktárakban tárolják.

A készletkezelő rendszerek nyomon követik a készletszintet és a lejárati dátumokat.

A termékeket a kiskereskedőknek, a nagykereskedőknek vagy a nemzetközi piacokra exportálják.