A paradicsompüré feldolgozó vonal az olasz technológiát ötvözi és megfelel az Euro-szabványnak. Folyamatos fejlesztésünknek és integrációnknak köszönhetően olyan nemzetközi cégekkel, mint a STEPHAN Germany, az OMVE Netherlands, a Rossi & Catelli Italy stb., az EasyReal Tech. kialakította egyedi és előnyös karaktereit a tervezésben és a folyamattechnológiában. Sok tapasztalatunknak köszönhetően több mint 100 teljes vonalon, az EasyReal TECH. napi 20 tonnától 1500 tonnáig terjedő kapacitású gyártósorokat és testreszabásokat kínál, beleértve az üzemépítést, berendezésgyártást, telepítést, üzembe helyezést és gyártást.
Teljes sor paradicsomfeldolgozáshoz, paradicsompüré, paradicsomszósz, iható paradicsomlé előállításához. Tervezünk, gyártunk és szállítunk komplett feldolgozósort, beleértve:
–-Fogadó, mosó és válogató sor vízszűrő rendszerrel
– Paradicsomlé extrahálása nagy hatékonyságú Hot Break és Cold Break technológiával kiegészítve a legújabb dizájnnal, dupla fokozattal.
–-Kényszerkeringtetésű folyamatos elpárologtatók, egyszerű hatású vagy többhatású, teljesen PLC-vel vezérelve.
– Aszeptikus töltősor, kifejezetten nagy viszkozitású termékekhez tervezett Tube in Tube aszeptikus sterilizátorral és aszeptikus töltőfejekkel különböző méretű aszeptikus zacskókhoz, teljesen PLC-vel vezérelve.
Az aszeptikus dobban lévő paradicsompüréből paradicsomketchup, paradicsomszósz, paradicsomlé konzervdobozban, palackban, tasakban stb. dolgozható fel. Vagy közvetlenül készíthető végtermék (paradicsomketchup, paradicsomszósz, paradicsomlé konzervdobozban, palackban, tasakban). stb.) friss paradicsomból.
Easyreal TECH. komplett gyártósorokat tud kínálni napi 20 tonnától 1500 tonnáig terjedő kapacitással és testreszabással, beleértve az üzemépítést, a berendezések gyártását, a telepítést, az üzembe helyezést és a gyártást.
Paradicsom feldolgozó vonalon állíthatók elő termékek:
1. Paradicsompüré.
2. Paradicsomos ketchup és paradicsomszósz.
3. Paradicsomlé.
4. Paradicsompüré.
5. Paradicsompép.
1. A fő szerkezet SUS 304 és SUS316L rozsdamentes acél.
2. Kombinált olasz technológia és megfelel az Euro-szabványnak.
3. Speciális kialakítás az energiamegtakarításhoz (energia-visszanyerés), az energiafelhasználás növelése és a termelési költségek nagymértékű csökkentése érdekében.
4. Ez a vonal képes kezelni a hasonló, hasonló tulajdonságokkal rendelkező gyümölcsöket, mint például: chili, kimagozott sárgabarack és őszibarack stb.
5. Választható félautomata és teljesen automatikus rendszer.
6. A végtermék minősége kiváló.
7. Magas termelékenység, rugalmas gyártás, a sor testreszabható az ügyfelek tényleges igényétől függően.
8. Az alacsony hőmérsékletű vákuumpárologtatás nagymértékben csökkenti az ízanyagokat és a tápanyagveszteséget.
9. Teljesen automatikus PLC-vezérlés a munkaintenzitás csökkentésére és a termelés hatékonyságának javítására.
10. Független Siemens vezérlőrendszer az egyes feldolgozási szakaszok figyelésére. Külön vezérlőpanel, PLC és emberi gép interfész.
1. Anyagszállítás és jelátalakítás automatikus vezérlésének megvalósítása.
2. Magas fokú automatizálás, minimálisra csökkenti a gyártósoron lévő kezelők számát.
3. Minden elektromos alkatrész nemzetközi első osztályú csúcsmárka, biztosítva a berendezés működésének stabilitását és megbízhatóságát;
4. A gyártási folyamat során az ember-gép interfész működését alkalmazzák. A berendezés működése és állapota befejeződött, és megjelenik az érintőképernyőn.
5. A berendezés kapcsolódási vezérlést alkalmaz, hogy automatikusan és intelligensen reagáljon a lehetséges vészhelyzetekre.